Cyfarwyddiadau Gosod Dripiau Camer
1. Gosodwch ficro-gam yr yrrwr stepiwr, fel arfer mae'r uwch yn is na'r nifer is-rannu, yn uwch y penderfyniad rheoli. Ond bydd y ffracsiwn dirwy yn rhy uchel yn effeithio ar y gyfradd fwydo uchaf. Yn gyffredinol, gall defnyddwyr peiriannau mowldio ystyried y pwls sy'n gyfwerth â 0.001mm / P (ar hyn o bryd y gyfradd fwydo uchaf yw 9600mm / min) neu 0.0005mm / P (ar hyn o bryd amser y gyfradd fwydo fwyaf yw 4800mm / min); ar gyfer gofynion manwl iawn, gall cyfwerth pwls osod ychydig yn uchel, er enghraifft, 0.002mm / P (y bwydo uchaf yw 19200mm / min) neu 0.005mm / P (y cyflymder bwydo uchaf yw 48000mm / min). Ar gyfer modur cam-gamsair dau gam, mae'r dull cyfrifo cyfwerth â pwls fel a ganlyn: cyfwerth pwls = sgriwiau ÷ is-rannu ÷ 200.
2. Cyflymder i ffwrdd: Mae'r paramedr hwn yn cyfateb i amlder diffodd y modur cameryn. Mae'r amlder diswyddo yn gamur camerydd heb gyflymu, yn gallu cychwyn y gwaith yn bennaf amledd. Gall y rhesymau ddewis y paramedrau wella effeithlonrwydd prosesu, ac osgoi nodweddion symudiad modur camrwm yr adran gyflymder isel; ond os yw'r dewis paramedr yn fawr, bydd yn achosi diflas, felly gwnewch yn siŵr eich bod yn gadael ymyl. Mae paramedrau diofyn modur camrwm yn gyffredinol, mae'r paramedrau amlder hopio yn cael eu cynnwys yn gyffredinol. Ar ôl hynny caiff y peiriant ei ymgynnull, efallai y bydd y gwerth yn newid, yn gyffredinol i wrthod , yn enwedig symud dan lwyth. Yn ôl hynny, mae'r paramedr lleoliad yn well cyfeirio paramedrau di- rym moder camer yn gyntaf, a phenderfynu ar ôl mesur gwirioneddol.
3. Cyflymiad tanwyddol: a ddefnyddir i ddisgrifio gallu cyflymu ac ailaduoli echel fwydo unigol mewn milimetrau fesul eiliad. Caiff y dangosydd hwn ei bennu gan nodweddion ffisegol y peiriant, megis ansawdd y rhan symudol, torc y modur bwydo , y gwrthiant, y llwyth torri, ac yn y blaen. Y mwyaf yw'r gwerth, y llai o amser a dreulir yn ystod y broses cyflymu ac ailaddu, yr effeithlonrwydd uwch. Yn gyffredinol, ar gyfer moduron camerr, mae'r gwerth rhwng 100 a 500 , ac ar gyfer motors servo , gellir ei osod rhwng 400 a 1200. Yn y broses bennu, gosodwch werth bach ar ddechrau, rhedeg cyfnod o amser, ailadrodd pob math o symudiad nodweddiadol, arsylwi, os nad oes sefyllfa annormal, yna cynyddu'r gwerth hwn yn raddol. Os canfyddir annormaledd, gostwng y gwerth a gadael ymyl yswiriant o 50% i 100%.
Cyflymiad 4.Corner: a ddefnyddir i ddisgrifio gallu cyflymu ac ailaduoli sawl echelin wrth gyfuno, mae uned yn
milimetrau fesul eiliad. Mae'n pennu'r cyflymder uchaf pan fydd y peiriant yn gwneud cynnig cylchlythyr. Y mwyaf yw'r gwerth, mwyaf yw'r cyflymder uchaf y gellir ei ganiatau i'r peiriant yn ystod y cynnig cylchlythyr. Fel arfer, ar gyfer system modur camerwyn sy'n cynnwys peiriant, y gwerth yw 400 i Gellir gosod 1000 o ran systemau moduro servo rhwng 1000 a 5000. Os yw'n beiriant trwm, mae'r gwerth yn llai. Yn y broses gosod, gosodwch werth bach ar ddechrau, rhedeg am gyfnod, ailadrodd pob math o gysylltiad nodweddiadol symud, rhoi sylw i arsylwi, os nad oes sefyllfa annormal, yna'n raddol yn cynyddu. Os canfyddir annormaledd, gostwng y gwerth a gadael ymyl yswiriant o 50% i 100%.
Yn gyffredinol, gan ystyried y gallu gyrru modur stepper, ffrithiant y cynulliad mecanyddol, yr elfennau mecanyddol
o'r capasiti dwyn, yn gallu addasu paramedrau cyflymder uchaf pob echelin mewn paramedrau gosod gwneuthurwr, cyfyngu ar gyflymder uchaf y weithred gan ddefnyddio tair echelin.
5. O ran gosodiad y tri synhwyrydd sero sero, gosodwch baramedrau cartref peiriant. Pan fydd y lleoliad yn gywir, gallwch redeg y "Cartref" yn y ddewislen "Ymgyrch" menu.First un-echel, os yw'r cyfeiriad o gynnig yn gywir, yna parhewch
i ddychwelyd, neu angen stopio, ailsefydlu paramedr Cartref y paramedrau gwneuthurwr, nes bod yr holl echeliniau'n gallu dychwelyd i'r Cartref fecanyddol .
6. Mae paramedrau ail-lenwi awtomatig (gosod ychydig yn llai, fel 5 eiliad yn ychwanegu olew), yn arsylwi bod ail-lenwi'n awtomatig yn gywir, os yw, yn gosod paramedrau ail-lenwi'n awtomatig i baramedrau gwir angen.
7.Dyfeiriwch fod y lleoliad ar gyfer y peiriant electronig a'r cyfuniad pwls p'un a yw'n cyd-fynd. Gallwch wneud marc ar unrhyw echel o'r
peiriant, gosodwch y cyfesurynnau yn y meddalwedd fel y sero sy'n gweithio, defnyddio gorchymyn mewnbwn uniongyrchol, jog neu olwyn llaw a dulliau gweithio eraill i wneud y siafft yn symud pellter sefydlog, gyda'r caliper mwy gwydr i fesur y pellter gwirioneddol p'un a yw'n cydlynu â'r feddalwedd sy'n dangos pellter .
8.Dylech benderfynu p'un a ydych yn colli pwls. Gallwch ddefnyddio dull anweladwy: gyda chyllell yn y pwynt gwag gweithle ar bwynt, gosodwch y pwynt fel y pwynt tarddiad sy'n gweithio, codwch echelin Z, yna gosodwch gyfesurynnau Z echelin i 0; gall symudiad ailadrodd peiriannau, megis rhaglen peiriannu nodweddiadol redeg cyllell wag (yn ddelfrydol, gan gynnwys cysylltiad tri-echelin), gael ei stopio neu ei stopio wrth brosesu, ac yna'n ôl i darddiad y gweithle, arafu yn is yn echel Z i weld a yw tip cyllell yn gyson â'r rhowch bwynt ar y gwag. Os bydd yna wyro, edrychwch ar y math o signal pwls sy'n gyrru'r gyrrwr stepper, gwiriwch a yw'r gwifrau rhwng y bwrdd terfynell a'r gyriant camer yn anghywir. Os oes cam diflas neu goll, yn ôl 10,11, 12 cam i addasu'r cyflymiad a pharamedrau eraill.